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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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ZJS127D矿用输送带纵向撕裂检测装置采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触自动检测皮带表面的纵向撕裂。一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。
装置防爆类型为隔爆兼本质安全型，能够在潮湿、煤尘、等环境下使用；装置具有可靠性强、灵敏度高、上位机人机界面友好、操作系统易掌握等特点。
输送带激光识别检测系统装置安装调试简单、操作方便、售后服务完备。
公司主要销售输送带激光识别检测系统产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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影响皮带跑偏的因素有哪些?传动滚筒机头和机尾滚筒拉紧滚筒中任何一个或几个不正(即滚筒中心线与皮带机中心线不垂直都会引起皮带跑偏。机头架机尾架托滚架不正或吊挂式皮带机的铰接托辊不正，也都会引起皮带跑偏。造成皮带跑偏的原因是什么?滚筒和托辊安装不正，水平误差较大胶带接头接口与中心线不垂直。给料不正。皮带下面浮煤过多，将皮带挤向一侧。皮带架歪斜。拉紧装置调整不当。
输送带激光识别检测系统系统能有效监控钢丝绳芯输送带在使用过程中的情况, 防止输送带由于断裂、撕裂以及其它损伤而影响正常生产, 避免更大的安全事故。本系统使用X成像直接数字化技术, 采用“指纹识别”技术, 对生成的图像进行处理, 智能识别, 及时预警。
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输送带激光识别检测系统既可以保证修补效果又可以减少停机时间：
冷硫化修补方式可以同时满足这两种条件，根据输送带受损情况冷硫化还有不同的修补方式，限度地降低时间成本。
输送带局部的磨损划伤等情况可以用冷硫化橡胶修补剂进行修补，只需要将受损部位打磨清理干净，然后将混合好的修补剂涂抹填充在受损部位然后使用刮平即可。
输送带发生撕裂需要使用输送带修补条搭配冷硫化粘接剂进行修补，将受损位置打磨清理干净，将粘接剂分别涂刷在输送带和修补条上，然后将修补条贴合在受损部位并使用相应工具压实即可。
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